近日，工業和信（xìn）息（xī）化部、國（guó）家發展和改（gǎi）革委員會、教育部、科技部（bù）、財政部、人力資源和（hé）社（shè）會保障部、國家市場監督管理總局、國務院國有資產監督（dū）管（guǎn）理委（wěi）員會等八部門（mén）聯合（hé）印發（fā）《“十四五”智能製（zhì）造發展規劃》。 

《規劃（huá）》提（tí）出推進智能製造（zào）的總體路徑（jìng）是：立足製造本質，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數據為基礎，依托製造單元、車間、工廠、供應鏈等（děng）載體，構建虛實融合、知識驅動、動態優（yōu）化、安全高（gāo）效、綠色低碳的智能製造（zào）係統，推動製造業實現數字化轉型、網絡（luò）化協同、智能化變革。未來15年通過“兩步走”，加快推動生產方式（shì）變革：一是到2025年，規模以上製造業企業大部分實現數字化網絡（luò）化，重點行業骨（gǔ）幹企業初（chū）步應用智能化（huà）；二是到2035年，規模以上製造業企業全麵普及數字化網絡化，重點行業骨幹企業基本實現智能化。

《規劃》提（tí）出了2025年三項具體目標：

——轉型升級成效顯著。70%的規模以上製造業（yè）企業基本實（shí）現數字化網絡化，建成500個以上引領行業發展的（de）智能製造示範工廠。製造業企業生產效率（lǜ）、產品（pǐn）良（liáng）品率、能（néng）源資源利用率等顯著提升，智能製造能力成熟度水平明顯提升。

——供給能力明顯增強。智能製造裝（zhuāng）備和工業軟件技術水平和市場競爭力顯（xiǎn）著提升，市場滿足率分別超過70%和50%。培（péi）育150家以上專業水平高、服務能力強的智能（néng）製造係統解決方案供應商（shāng）。

——基礎（chǔ）支（zhī）撐更加堅實。建設一批智能製造（zào）創新（xīn）載（zǎi）體和公（gōng）共服務平台。構建適應智能製造發展的標（biāo）準體係和網絡基礎（chǔ）設施，完成200項以上（shàng）國家、行業標準的製修訂，建成120個以（yǐ）上具有行業和區域影響（xiǎng）力的工業互聯網平台。

結合我國智能製（zhì）造發展現狀和基礎，《規劃》緊扣智能製造發展生態的四個體係，提（tí）出“十四（sì）五”期間要（yào）落實創新、應用、供給和（hé）支撐四項重點任（rèn）務。

（一）加快係統創新，增強融（róng）合發（fā）展（zhǎn）新動能。一是攻克4類關鍵核心技術，包括：基礎技術、先進工藝技術、共性技術以及人工智（zhì）能等在工業領域的適用性技術。二是構建（jiàn）相關數據字典和信息模（mó）型，突破生產過程數據集成和跨平台、跨領域業務互聯，跨（kuà）企業信息交（jiāo）互和協同（tóng）優化以及智能（néng）製造係統規劃設計、仿真優化4類係統集成技術。三是建設創（chuàng）新中心、產業化（huà）促進機（jī）構、試驗驗證平台等，形成全麵支撐行業、區域、企業智能化發展的創新網絡。

（二）深化推廣應用（yòng），開拓轉型升級新路徑。一是（shì）建設智能製造示範工廠，開展場景、車間、工（gōng）廠（chǎng）、供應（yīng）鏈等多層（céng）級的應用示範，培育推（tuī）廣智能化設計（jì）、網絡協同製造（zào）、大規模個性化定製、共享製造、智能運維服務等新模（mó）式。二是推進中小企業數（shù）字化轉型，實施中小企（qǐ）業數字化促進工程，加快專精特新“小巨（jù）人”企業智能製造發展。三（sān）是拓（tuò）展智能製造行業（yè）應用，針（zhēn）對細分行業特點（diǎn）和痛點（diǎn），製定（dìng）實施路線圖，建設行業轉型促進機構，組（zǔ）織開展經驗交流和（hé）供需對接等活（huó）動，引導各行業（yè）加快數字（zì）化轉型、智能化升級。四（sì）是促進區域智能製造發展，鼓勵探索（suǒ）各具特色的區域發展路徑（jìng），加快（kuài）智能製造（zào）進集群、進園區，支持建設一批智能製（zhì）造先行區。

（三（sān））加強自主供給，壯大產業體係新優勢。一是大力發展智能製造裝備，主要包括4類：基礎零部件和裝置、通用智能製造裝備、專用智能製（zhì）造（zào）裝備以及融合了數字孿生、人工智能等新技術的新型智能製造裝備。二是（shì）聚力研發工業軟件（jiàn）產品（pǐn），引導軟件、裝備（bèi）、用戶等企業以及研究院所等聯合（hé）開發研發設計、生產（chǎn）製造、經營管理（lǐ）、控製執行等工業（yè）軟件。三是著力打造係（xì）統解決方案，包括麵向典型場景和細分行業的專業化解決方案，以及麵向中小企業的輕量（liàng）化、易維護、低成（chéng）本解決方案。

（四）夯實基礎支撐，構築智能製造新保障。一是深入推進標準化（huà）工作，持續優化標準頂（dǐng）層設計，製修訂基礎共性和關鍵技術標（biāo）準，加快標準貫徹執行，積極參與國（guó）際標準（zhǔn）化工作。二是（shì）完善信息基礎設施，主要包括網絡、算（suàn）力、工業互聯網平台3類基礎設施。三是加強安全保障，推動密碼技術應用（yòng）、網絡安全和工業數據分級分類（lèi）管理，加大網絡安全產業供給，培育安全服務機構，引（yǐn）導企業完善技術防護（hù）體係和安全（quán）管理製（zhì）度。四是強化人才（cái）培養，研究製定智能製造領域（yù）職業標準，開（kāi）展大規（guī）模職業培訓，建設（shè）智能製造現代產業學院（yuàn），培（péi）養（yǎng）高端人才。

圍繞創新、應用、供給和支撐等四個方麵，《規（guī）劃》部署了智能製造技術攻關行動、智能製（zhì）造示範工廠建設行動、行業智能化改造升級行動、智能製造裝備創新（xīn）發（fā）展行動、工業軟件突破提升行動、智能製造標準領航行動等六個專項行動：

一是（shì）開展智能（néng）製（zhì）造技術（shù）攻關行動，重點突（tū）破基礎技術、先進工藝技術、共性技（jì）術以及適（shì）用性技術等4類關鍵核心技（jì）術，生產過程數據集成、業務互聯、協同優化以及仿真優化等4類係統集成技術。

二是開展智（zhì）能製造示範工廠建設行動（dòng），麵（miàn）向企業（yè）轉型升級（jí）需要，打造智能場景、智能（néng）車間、智能（néng）工廠和智（zhì）慧供應鏈，形成多場景、全鏈條、多層次應用示範。

三是開展行業智能化改造升級行動，針對裝備製造、電子信（xìn）息、原材（cái）料、消費（fèi）品等四個（gè）傳統產業的特點和痛點，推動工藝革新、裝備升級、管理優化和生產過程智能化。

四是開展智能製造裝（zhuāng）備創新發展行（háng）動，加快研發基礎零部（bù）件和裝置（zhì）、通（tōng）用智能製造裝（zhuāng）備、專用智（zhì）能製造裝備以及新型智能製造裝備等四類智（zhì）能製造裝備。

五是開展工（gōng）業軟件突破提升行動（dòng），加快開發應用研發設計、生產製造、經營管理、控製執行、行業（yè）專用及（jí）新型軟件等六類工業軟件（jiàn）。

六是（shì）開展智能製造標準領航行動，從標準體係建設、研製、推廣應用和國際合作等四個方麵，推動智能製造標準（zhǔn）化工作走深走（zǒu）實。

為確（què）保各項（xiàng）目標和重（chóng）點任務的順利實施，《規劃》提出了四個方麵（miàn）的（de）保障措施：

一是（shì）強化統籌協調，加強部門協同和央地協作，充分發揮專家、研究機構和智庫作用等，鼓勵（lì）企業結合自身實際加快實施智能製造（zào），形成係（xì）統推進工（gōng）作格局。

二是加大（dà）財政金融支持，加（jiā）強國家科技重大專項（xiàng）等對智能製造領域的（de）投入，鼓勵產業基金、社會資本加大投（tóu）資（zī），積極（jí）拓寬企業融資（zī）渠道。

三是提升（shēng）公共服務能力，鼓勵各方建設智能製造公共服務（wù）平台，支持第三（sān）方機構開展智能製造能力成熟度評估，研究（jiū）發布行業和區域智能製（zhì）造（zào）發展指數。

四是深化開放合作，加強國際交流和知識產權保護，鼓勵國外機構在華建設智能製造研發中心、示範工廠、培訓中心等，推動（dòng）智能製造裝備、軟（ruǎn）件、標準和解決方案“走出去”。