來（lái）源： 2025-09-11 09:56:33
9月4日，廣西石化（huà）40萬噸（dūn）/年全密度聚乙烯裝置擠壓造粒機係統（tǒng）粉料試車一次成（chéng）功，產出合（hé）格全密度聚乙烯粒料。
擠壓機帶料試（shì）車成功，打通了物料流程的最後一關——粉料成產環節，為40萬（wàn）噸/年全密度聚（jù）乙烯裝（zhuāng）置早日打通全流程、連續運行、裝置負荷試車，生產（chǎn）出合格產品奠定了堅實的基礎。
該裝置采用國際先進的UNIPOL氣相流化床聚（jù）乙（yǐ）烯生產工（gōng）藝，憑（píng）借生產效率高、產品質量穩定（dìng）、能耗低等優勢，可滿足市場對高（gāo）品質（zhì）聚乙（yǐ）烯產品的多元需求。
廣西（xī）石化是單係列整裝千萬噸煉廠，項目采用全加氫型（xíng）工藝流程，主要工藝（yì）技術采（cǎi）用（yòng）UOP、DOW化學等國際先進（jìn）技術，具有安全環保等級高、原油加工（gōng）適應性強（qiáng）、裝置配套齊（qí）全、產品優質清潔等優勢。煉廠占地3800多畝，現有1000萬噸/年（nián）常減（jiǎn）壓、350萬噸/年重（chóng）油催化裂化、220萬噸/年連續重整、400萬噸/年渣油加氫脫（tuō）硫等23套主要（yào）工藝裝置和完備的公用（yòng）工程係統。所加工的原油全（quán）部由海外進口，以（yǐ）中（zhōng）東含硫原油為主。生產汽油、柴油、航煤（méi）、芳烴、聚丙烯、液化氣、瀝青、硫黃等產品。立（lì）足廣西輻射周邊，出口新加坡、澳大利亞等國（guó）家。
該（gāi）項（xiàng）目是在廣西石化現有一次原油加工能力為1000萬噸/年的煉油基礎上新建120萬噸/年（nián）的乙（yǐ）烯及下遊裝置，從而實現煉化一體化轉（zhuǎn）型升級。
煉油區塊依托現有30套主體生產裝置，新建200萬噸/年的柴油吸附脫芳（fāng）裝（zhuāng）置和（hé）40萬噸/年碳二回收裝置（zhì）（包含10萬噸（dūn）/年催（cuī）化幹（gàn）氣碳二回收單元和40萬噸/年（nián）碳二回收（shōu）單元，建在化工區（qū）），停用2套主體生產裝置。項目完成後，煉（liàn）油區塊總（zǒng）體加工流程保持不變，煉油部分產品方（fāng）案與現狀（zhuàng）保持一（yī）致，但（dàn）汽柴油年產量減少，並為下遊乙烯裝置提供大量優質原料。
化工區塊新（xīn）建14套化工主體裝置，包括120萬噸/年乙烯裝置、55萬噸/年裂解汽（qì）油加（jiā）氫裝置/苯乙烯抽提（tí）聯合裝置、18萬噸/年丁二烯抽提裝置、10/6萬噸/年MTBE/丁（dīng）烯-1裝置、35萬（wàn）噸/年（nián）芳烴抽提裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置（FDPE）、30萬噸/年高密（mì）度聚乙烯裝（zhuāng）置（HDPE）、30萬（wàn）噸/年（nián）管（guǎn）式乙烯-醋酸乙烯酯（zhǐ）裝置（EVA）、10萬噸/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯裝置（H-EVA）、40萬噸/年聚丙烯裝置（PP）、5萬噸/年（nián）己烯-1裝置（zhì）、27/60萬噸/年環氧丙烷/苯乙烯裝置（PO/SM）、30萬噸/年（nián）聚苯乙烯裝置（zhì）（PS）和12/8萬噸/年溶聚丁苯橡膠集成裝置（SSBR/SBS）。
項目（mù）建成投產後，將推動中國石油廣西石化由（yóu）“燃（rán）料型（xíng）”向“化工產品和有機材料（liào）型”轉化，實（shí）現從煉油為主的（de）煉化基礎產業向“基礎+高端”的能源化工材料現代（dài）化（huà）的轉變，對於填（tián）補區域高端（duān）化工新材料產業空白，滿足西部陸海新通道沿線（xiàn）地區市場需求，打造麵向東盟的萬億級（jí）石化產業集群具有重要意義（yì）。
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