來源： 2024-04-19 10:59:54
巴斯夫、SABIC和林德公司開設了世界上第一個大型電加熱蒸汽裂解裝置（zhì）示範工廠。經過三年的開發、設計和建（jiàn）設工作，示範工廠現已準備好在德國路德維希港的巴（bā）斯夫一體化工廠開始正常運營。2021年3月，三家公司簽署了一項聯（lián）合協議，開發（fā）和（hé）演示電加熱蒸汽裂解裝（zhuāng）置解（jiě）決方案。
蒸（zhēng）汽裂解裝置在基礎化學品的（de）生產中發（fā）揮（huī）著核心作用，需要大量的能量將碳氫化合（hé）物分解為烯烴和（hé）芳烴。通常（cháng），該反（fǎn）應在約850℃的溫度下（xià）進行。到目前為止，高溫（wēn）是通過使用傳統燃料達到的（de）。該示範工廠旨在證明使用（yòng）電力作為熱源連續生產（chǎn）烯烴是可能的。通過使用可再（zài）生能源的電力，與（yǔ）當今常用的技術相比（bǐ），這項新技術有可能將化學工業中能源最（zuì）密（mì）集的生產過程之（zhī）一的二氧化碳排放量減（jiǎn）少至少90%。
該（gāi）示範工廠利用飽和烴原料（liào）生產乙烯、丙烯等烯烴，可能（néng）還有（yǒu）高級烯烴，已（yǐ）完全集（jí）成到（dào）路（lù）德維希港現有的蒸汽裂解裝置中。即將進行的操作的目標是收集有關商業操（cāo）作條（tiáo）件（jiàn）下材料行為和過程的數據和經驗，以便最（zuì）終將這項創（chuàng）新技術開發到工業市場成熟度。在兩（liǎng）個獨立的示範爐中，將測試兩種不同的加熱概念。其中一個利用電流直接（jiē）加熱，另一個則使用加熱元件的輻射熱進行間接加熱。兩（liǎng）個電加熱爐每小時總共處理約4噸碳氫化合物原料，消（xiāo）耗6兆瓦的可再生能源。
為（wéi）了支持新型（xíng）熔爐技術的開發，德（dé）國聯邦經濟事務和氣候行動部在（zài）其“工業脫碳”資（zī）助（zhù）計劃下為該項目撥款1480萬歐元。該（gāi）計劃支持德國能源密集型產業努力實現碳中和。
巴斯夫執行董事會主席Martin Brudermüller博（bó）士表示：“隨（suí）著電加（jiā）熱蒸汽裂解裝置的發展，我們掌握了一項關鍵技術，這項技術將有助於大幅減少化工行業的（de）溫室氣（qì）體排放。我們與合作夥伴SABIC和林德公司一起取得了這一（yī）成（chéng）功（gōng），我感到非常自豪和（hé）高興。位於路德維（wéi）希港的示（shì）範工廠將（jiāng）為我（wǒ）們在這項技術的工業應（yīng）用的最後一步提供寶貴的經驗。”。
SABIC首席（xí）執行官Abdulrahman Al Fageeh表示：“電加熱蒸汽裂解裝置的技術對全球石化行業的可持續發展具（jù）有巨大潛力。它可以證明可再生電力在更高（gāo）效、低排放的化學加（jiā）工中可以發揮的作用。通過密（mì）切合作、團隊合作、知（zhī）識產權開發和全（quán）麵推進最佳技術解決方案，SABIC、巴斯夫和林德團隊將（jiāng）該項目帶到了這（zhè）個關鍵階段。我們很榮幸能夠慶祝集體行動在邁向循（xún）環碳經濟的道路上所發揮的力量。”
林德公司首席執行官Jürgen Nowicki表示：“我們的共同目標是證明石化行業電氣化以及用可持續發電來（lái）運行蒸汽（qì）裂（liè）解裝置是可能的。這一傑出的（de）聯合項目（mù）是我們共同開發突破性技術的重要證明（míng），這些技術將推動我們邁向二氧化碳淨（jìng）零排（pái）放和氣候中和工業。”
基於三方合作開發新技術的綜（zōng）合知識和知識產權，位於路德維（wéi）希港的示範裝置將由巴斯夫運營。林德負責工廠的設計、采購和建設。林德未來將（jiāng）以新商（shāng）標STARBRIDGE™把開發的技（jì）術商（shāng）業化（huà），使石化行業通（tōng）過取代（dài）傳統燃燒技術實現脫（tuō）碳。
來（lái）源：SABIC
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