來源：中國草莓污视频（chéng）樹脂網 2023-07-12 14:34:30
曆時近（jìn）2年，英威（wēi）達聚合物生產基地三（sān）期擴建項目順利完成首批模塊（kuài）吊裝。這一（yī）投（tóu）資近17.5億人民幣（bì）的擴建項目，有望（wàng）在明年（nián）中正式（shì）落成，實現（xiàn）產能翻倍。
自2016年以來，基於對未來（lái）在中國的機會的信心，英威達持（chí）續在上海化學工業區布局尼龍（lóng）6,6價值鏈，期待以穩健供應滿足（zú）本土與亞太地區需求。其（qí）中，另兩項投資：英（yīng）威（wēi）達亞太區研創中（zhōng）心和己二（èr）腈生產基地已於去年先後竣工。
而作為深化（huà）價值鏈中緊密相扣的一環，聚合物生產基地擴產，有著承上啟下的重要意義：承接電子電氣化（huà）、汽車輕量化、高端民用絲、工業絲等下遊領域重點發展趨勢，加上亞太區研創中心在應用改性等方麵的研（yán）發的加持，提供高品質的尼龍6,6 原材料。此外（wài），由於（yú）全新（xīn）己二腈生產基地可以支持（chí）公司和其他行業夥伴完成約（yuē）80萬噸尼龍（lóng）6,6聚合物生產，英威達（dá）也（yě）期待希望攜手行業夥（huǒ）伴，一（yī）同發揮己二腈本地化生產的協同（tóng）效應，全麵激發（fā）尼龍6,6市場潛力。
從工程建造角度看，聚（jù）合（hé）物生產基地擴建項目，是英威達（dá）首次采用模塊建造的方式進行施工，實現了諸多亮（liàng）點——
1.新增的聚合物裝置設計有63個模塊，單體模塊最重近400噸，預先建造後（hòu），以水陸聯運方式（shì）運抵化工區，在項目現場使用2000噸履帶吊以及液（yè）壓平整裝置對模塊進行精準就位（wèi）。
2.開啟項目管理新嚐試，減少施工活動對已有生（shēng）產的影響並優化了工期。
3.由於模塊預先建造，大大減少了生產基地現場施工人數，從而降低安（ān）全及質量風險，項目進行至今無工傷損失工時（shí）。
英威達尼龍6,6聚合技術的環境效益
英威達的尼龍6,6聚合技術采用水溶液法製備尼龍6,6鹽類，無需使用甲醇等溶劑，結合（hé）了安全性和環保（bǎo）性，能夠簡（jiǎn）化工藝，降（jiàng）低生產能耗。己二酸是生產尼龍6,6和其他化學品（pǐn）的關鍵組成（chéng）部分，英威達世（shì）界領先的一氧化二氮消除技術，可用（yòng）於己二（èr）酸的生產，大大減少生產過程中的一氧化二（èr）氮排（pái）放。
一氧（yǎng）化二氮對氣候（hòu）變暖的影響超過二氧化碳的250倍。因此，采用英威達的技術，一條新建的年產量15萬噸的己二酸生產（chǎn）線，其生產過程中能減少的一氧化二氮排放，相當於該條生產（chǎn）線每（měi）年減少約1300萬至（zhì）1400萬噸二氧化碳的排放……也相當於每年減少約300萬輛（liàng）燃油汽（qì）車的排（pái）放。
而英威達專有（yǒu）的己二腈（jīng）生產技術降低了製造成（chéng）本，擴大（dà）了商業規模，提高了整體效（xiào）率。與“丙烯（xī）法（fǎ）”和“己（jǐ）二酸法”製備己（jǐ）二腈相比，溫室氣體排放量減（jiǎn）少可達60%和80%。
內（nèi）容來源：英威達
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