來（lái）源：中國草莓污视频樹（shù）脂網 2023-07-12 14:34:30
曆時近2年，英威達聚合物生產基地三（sān）期擴建項目順利完成首批模塊吊裝。這一投資近17.5億人（rén）民幣的擴建項目，有望在明（míng）年中正（zhèng）式落成，實現產能翻倍。
自2016年以來，基於對未來在中國（guó）的機會的信心，英威達持續在上海化學工業區布局尼龍6,6價值鏈，期待以穩健供應滿足本土與亞太地區需求。其中，另兩項投資：英威達亞太區研創中心和己二腈生產基地已於去（qù）年先後竣工。
而作為深化價（jià）值鏈中緊密相扣的一環，聚合物生產基地擴產，有著承上啟下的（de）重要意義：承接電子電（diàn）氣化、汽車（chē）輕量化、高端民用絲、工（gōng）業絲等（děng）下遊領域重點發展趨勢，加上（shàng）亞太區（qū）研創中心在應用改性等方麵的研發的（de）加持，提供高品質的尼（ní）龍6,6 原材料。此外，由於全新己二腈生產基地可以（yǐ）支持公司和其他行業（yè）夥（huǒ）伴完成約80萬噸尼龍6,6聚合物生產，英威達也期待希望攜手（shǒu）行業夥（huǒ）伴，一同發揮（huī）己二腈本地化生（shēng）產的協同效應，全（quán）麵激發尼龍6,6市場潛力。
從工程建造角度看，聚合物生（shēng）產基地擴建項目，是英威達首次采用模塊建造的方式進行施工，實現了諸多亮點——
1.新（xīn）增的聚合物裝置設（shè）計有63個模塊（kuài），單體（tǐ）模塊最重近400噸，預先建造後，以水陸聯運（yùn）方式運抵（dǐ）化工區，在項（xiàng）目現場（chǎng）使用2000噸履（lǚ）帶（dài）吊以及液壓平整（zhěng）裝置對模塊進行精準就位。
2.開啟項目管理新（xīn）嚐試，減少施工活動對已（yǐ）有生產的影響並優化了工期。
3.由於模塊（kuài）預先建造，大大減少了生產基地現場施工人（rén）數，從而（ér）降低（dī）安全及質量風險，項目進行至今無工傷損失（shī）工時。
英威達尼龍6,6聚合技術的環境效益
英（yīng）威達的尼（ní）龍6,6聚（jù）合技術采（cǎi）用（yòng）水溶液法製備尼龍6,6鹽類，無需使用甲醇等溶劑，結合（hé）了安全性和（hé）環保性（xìng），能夠簡化工藝，降（jiàng）低生產能耗。己二酸是生產尼龍6,6和其他化學品的關鍵組成部分，英威達世界領先的一氧化二氮消除技術，可用於己二酸的生產，大大減少生產過程中的一氧（yǎng）化二氮排放（fàng）。
一氧（yǎng）化二氮對氣候（hòu）變暖（nuǎn）的影響超過二氧（yǎng）化碳的250倍。因此，采（cǎi）用英威達的技術，一條新建的（de）年產量15萬噸的己二酸生產線，其生產（chǎn）過程中能減少的一氧化二氮排放，相（xiàng）當於該（gāi）條生產線（xiàn）每年減少約1300萬至1400萬噸二氧化碳的排放……也相當於每年減少約300萬輛燃油汽車的排放。
而英威達專有的己二腈生產技術降低了製造成本，擴大了商業規模，提高了整體效率。與“丙烯（xī）法”和“己二酸法（fǎ）”製備己二腈相比，溫室氣體排放量減少可達60%和80%。
內容來源：英威達
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