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汽車聚氨酯內飾表麵如何一體化成型?伊之密注塑工藝來支招

來源:中國草莓污视频樹脂網(wǎng) 2022-05-19 09:29:08

近年來,在以塑代鋼(gāng)的輕量化熱潮下,汽(qì)車(chē)行業正(zhèng)努力尋找新工藝、新(xīn)技術,以提高汽車飾件的外觀表現(xiàn)力。簡(jiǎn)單的注塑工藝已不再能滿足(zú)汽車飾(shì)件產品對色彩、觸感、智能化等方麵的(de)新需求。

聚氨酯(以下簡(jiǎn)稱:PU)作為一(yī)種新型“智能(néng)”材料,以其(qí)可軟可硬、耐磨、耐刮擦、自修複等特性,以及顏色自由搭配、色澤鮮豔、對“智能嵌(qiàn)件”友好等優勢,被越來越多的製造廠商應用在具有(yǒu)裝飾性表皮、高質量麵漆或功能性塗層的注塑(sù)成型(xíng)產品中。

為引領潮流,滿足客戶新需求,伊之密與成都東日公司合作開發,推出了ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案,即在(zài)同一套設備(bèi)上生產(chǎn)注塑(sù)件基材和聚氨(ān)酯表皮,以滿足更多的視覺(jiào)、觸感、功能性等要求。

產品名稱:HMI智能人機交互界麵

成型腔數:1出2

材料:PC/ABS + PU

尺寸(長寬高): 250*58*7mm

重量:55g/個

成(chéng)型周期:80s

據悉(xī),伊之密UN260C-BTP ReactPro多物料注塑(sù)機集成PU反應成型設備,搭載豎直轉(zhuǎn)盤(pán)模具技(jì)術,可實現快速精準成型,高效生產具有(yǒu)3D景深效果、表麵多紋路的各類(lèi)裝飾件產品。

在加工性能上,該機型可實現(xiàn)薄層和厚層PU充模成型工藝,厚層可達30mm,薄層(céng)可達0.3mm,可(kě)以(yǐ)在保證產品性能情況下大大節省(shěng)原料成本,且能夠實現在不規則(zé)形狀的塑(sù)料基材表麵(miàn)覆蓋(gài)PU層。

使用該(gāi)方案(àn)製備的產品表麵,可以實(shí)現更豐富、更細膩的視覺效果和觸感。PU薄層件(jiàn)多用於中控台、操作(zuò)麵板等裝飾件,可實現高亮、磨(mó)砂或(huò)者3D景(jǐng)深等視(shì)覺效果,具有耐刮擦、耐老(lǎo)化、防指紋、自修複等特(tè)性。PU厚層件可用(yòng)於汽車扶手等飾件,耐老化、耐候性能強,視覺效果豐富。

伊之密表示,與傳統工藝相比,該方案集成注塑機與聚氨酯反應成型設備,一步成型,大幅(fú)度提高生產效率、縮短加工周期、降低生產成本,而且避免對環境的汙染,更加(jiā)節能環保。除汽車行業外,該方案還可應用於3C、家電等終端市場。


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