來源：中國草莓污视频樹（shù）脂網 2022-03-24 09:39:26
近（jìn）日，零廢葉片（piàn）研究（jiū）（ZEBRA，Zero wastE Blade ReseArch）聯盟已生（shēng）產出其100%可回收風電葉片的第一支樣片。
GE 可再生能源旗下艾（ài）爾姆公司（LM Wind Power） 在（zài）其（qí）西班牙Ponferrada 工廠設計並製造了熱（rè）塑性樹脂風（fēng）電葉片。在聯盟合作夥伴的子部件級工藝試驗（sub-component level process trials）支持下，團隊進行了近一年的材料（liào）開發和測（cè）試。
LM Wind Power 公司表示，這支樣片長 62 米，使用了特種化學品公司阿科瑪（Arkema） 的 Elium 樹脂製作而成（chéng）。這是一種熱塑性樹脂，以（yǐ）其可回收特性而聞名（míng）。葉片還使用了歐文斯科寧公司（Owens Corning）的新型（xíng）高性能玻璃纖維。
ZEBRA零廢葉片研究項目於 2020 年 9 月正式（shì）啟（qǐ）動，由法國（guó）凡爾納國際研究中心（IRT Jules Verne）領導發起，該組織匯集了包括（kuò）阿科瑪、CANOE、Engie、LM Wind Power、歐文斯科寧和 SUEZ 在內的多家工業公司。項目預算超（chāo）過1850萬歐元。
其目的是全麵展示熱塑性樹脂風電（diàn）葉片的技術（shù）、經濟性和環境相關特性，並采用生態設計（eco-design）的方法促進葉（yè）片的回（huí）收。
據說這種液態熱塑性樹（shù）脂非常適合通過灌注工藝（yì）和歐文斯科寧（níng）高性能玻璃纖維結合製造大型風機部件（jiàn）。LM Wind Power 公司表示，該複合材料具（jù）有與熱固性複合材料相似的性能（néng），但卻擁有一個關鍵的獨特（tè）優勢：可回收性。
基於 Elium 的複合材料部件可用化（huà）學回收的先進（jìn）方法進行回收，該方法能夠使樹脂完全解聚，並將玻璃（lí）纖維與樹脂分離，從（cóng）而實現循環使用。
這種由阿科瑪和 CANOE 合作開發的方法在（zài）所有複合材料部件上都（dōu）進行了測試，包（bāo）括生產（chǎn）過程中產生的廢物（wù）。歐（ōu）文斯科寧公司還負責通過重熔和再利（lì）用來尋找玻璃纖維回收的解決方案。
除了材料測試和工藝試驗外（wài），幾家公司還通過使用自動化技術在製（zhì）造工（gōng）藝的開發和（hé）優化（huà）方麵取得了進（jìn）展，從而減少生產過程中的能耗和（hé）浪費。
下一步 LM Wind Power 將在（zài）其位於丹麥（mài）的測試和驗證中心開始全麵的結構壽命測試，以驗證（zhèng）用（yòng）於製（zhì）造葉片的複合材料的性能及其在（zài）未來葉片生產中的可行性。完成這些測（cè）試後，再進行葉片報廢後回收方法的驗證。
接下（xià）來的步驟（zhòu）是對生產過程中廢料的回收，以及第一支葉（yè）片的拆卸、回收以及測試結果（guǒ）的分析（xī）。
到 2023 年項目結束時，該合（hé）作聯盟（méng）將根（gēn）據生態設計原（yuán）則，以可持續的方式將風電行業帶（dài）入到（dào）循環經濟的大循（xún）環中。
ZEBRA 項目各項工作（zuò）正在（zài）按計劃進行，該項目擁有部署可持續熱塑性風電（diàn）葉片所需的各種專業知識，第一支樣片的製造對整個聯盟和整個風電行業來說都是巨（jù）大的成功。
據了解，熱（rè）塑性樹脂葉（yè）片在國內也有葉片企業正在內部研發，目前做過一些樣件和工藝驗（yàn）證，包括就熱塑性樹脂應用所需配套的纖維、結構膠、輔料所（suǒ）做的探索。預計後續會做一支葉片進行試（shì）驗驗證。
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