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室溫下，巴斯大學開發了聚碳酸酯化（huà）學回收工藝 室（shì）溫下，巴斯大學開發了聚碳酸（suān）酯化學（xué）回收工藝
為了滿足創造強大的使用後塑料原料的需要，英國巴斯大學的研（yán）究人員開發了一種快速化學回收工藝，在室（shì）溫（wēn）下20分鍾內就能分解聚碳酸酯。該工（gōng）藝使用一種鋅基催化劑和甲醇來完全分解商用聚碳酸酯顆粒。通過該工藝，廢物可以被轉化為雙酚（fēn）A（BPA）和碳酸二甲酯（DMC）。聚碳酸酯在建築和工程應用中占有重要地位。該大學可持續發展和循環技術中心（CSCT）的研究小組表示，在（zài）這一過程（chéng）中使用的催（cuī）化劑可以用於多種商業來源的BPA-PC和混合廢（fèi）料。例如（rú），在溫度更高的情況（kuàng）下，還可以分解PLA和PET。最近發表的一篇論文（wén）的（de）第一作者JackPayne表（biǎo）示，CSCT的化學回（huí）收最終實現了（le）高質量成分的回收。收獲原生品質樹脂他解（jiě）釋說:“反應完成後，粗製的（de）雙酚A很容易通過去除揮發性成分而被回（huí）收。然後，通過（guò）從水（shuǐ）中（zhōng）重新結晶，再進行幹燥，就可以獲（huò）得純雙酚A。DMC應該很容易通過揮發性成分的分餾來回收；這對於將其與溶劑2-Me-THF分離是必要的，後（hòu）者的（de）沸點相當。”“在這過程中分離出來的BPA和DMC都是原生質量，因此，適合重新聚合。由於分餾是（shì）一（yī）種標準（zhǔn）的工業技術，而且（qiě）操作條件相當溫和（在80到90℃之間），我預（yù）計大部分的成本（běn）都與幹（gàn）燥BPA以......
詳細內容 >>2022-03-01
全國（guó）耐高溫尼龍企業TOP30 全國耐高溫尼（ní）龍企（qǐ）業TOP30
耐高溫尼龍是指可長期在150℃以（yǐ）上使用的尼龍工程塑（sù）料。耐高溫尼龍具（jù）有良好的耐磨性、耐熱（rè）性、耐油性及耐化學藥品性（xìng），原材料的吸水率和收縮率和普通尼龍相比也明顯降低，表現出優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。目前已經工業化的品種有PA46、PA6T、PA9T等（děng）。1990年荷蘭DSM公司首次實現了耐高溫尼龍PA46的產業化（huà），填補了在通用（yòng）工程塑料如PA6、PA66、聚（jù）酯和超高性能材料如LCP、PEEK、PSU等之間的空白。自此也（yě）拉（lā）開了高（gāo）溫尼龍研究的帷幕。（排名不分先後（hòu））金發科技上海金發科技發展有限公司成立於2001年，專（zhuān）業從事先進高分子（zǐ）新材料研發、製造、銷售和服務，公司產品遠銷130多個國家和地區。擁有近30年改性塑料業務的研發、生產、銷售曆史，其（qí）改性塑料（liào）產品產（chǎn）銷量處於行業領先（xiān）水平，是國內改性塑料行業第（dì）一（yī）家上市企業，同時也是亞太地區規模最大、產品品（pǐn）類最為齊全的改（gǎi）性塑料生產企業。商品名：Vicnyl高溫尼龍產品類型：PA10T及其合金官（guān）網：http://www.kingfa.com.cn/道恩集團道恩股份公司（sī）專業從（cóng）事熱塑性（xìng）彈性體（tǐ）材料、改性塑料等（děng）產品（pǐn）的研發、生產與服務，是國內唯一高性能熱塑性彈性體材料（liào）......
詳細內容 >>2022-02-28
中化控股規劃建設1200萬（wàn）噸/年煉（liàn）油、120萬噸/年乙烯及高端聚烯烴項目 中化控股規劃建設1200萬（wàn）噸/年煉油、120萬噸/年乙烯（xī）及高（gāo）端聚烯烴項目
近期，東營市公布了《東營市人民政府關於公布2022年市重點項目的（de）通知（zhī）》，提出重點建設的項目名單。名單中（zhōng）包含中國中化集團山東化工原料基地項目，該項目計劃建設120萬噸乙烯，且下遊配套HDPE、EVA及PO等裝置。中國中化控股（gǔ）有限公司山（shān）東化工（gōng）原料基地項目該（gāi）項目（mù）位（wèi）於（yú）華星石化工業園，規劃1200萬（wàn）噸/年煉油，120萬噸/年乙烯，高端聚烯烴、有機化工品、特種草莓污视频橡膠和草莓污视频樹脂等化工產品。2022年計劃投資50億元，完成可研、基（jī）礎設（shè）計（jì）、前期手續（xù）辦理等。早在2018年（nián），該項目就（jiù）被納入山東省重點項目。項目主要內容：1．煉（liàn）油係統。改擴建煉油裝置，油品收率從70%降（jiàng）至40%，選用“常減壓蒸（zhēng）餾+連續重整+蠟油（yóu）加氫裂化（huà）+靈活焦化”工藝路線，不產出（chū）汽油，僅生產柴油；2．化工（gōng）係統。建設乙烯蒸汽裂解和下遊化（huà）工裝置。規劃FDPE（含mLLDPE），HDPE、EVA、溶聚丁苯橡膠、丙烯腈、PO/SM、ABS等化工裝置。據悉，2022年廣饒（ráo）將重點（diǎn）推進中國中化控（kòng）股有限公司山東（dōng）化工原料基地項目、和瑞化學30萬噸/年雙氧水法環氧丙烷項目、和瑞化（huà）學20萬噸工業精製（zhì）甘油聯產2×5萬噸環氧氯丙烷項目等11個（gè）化工項目。“十四（sì）五”期間，......
詳細內容 >>2022-02-28
金能科技2*45萬噸/年高性能（néng）聚丙烯項（xiàng）目開工建設 金能科技2*45萬噸（dūn）/年高性能聚丙烯項目開工建設
金能科技投資建設的新材料與（yǔ）氫（qīng）能源綜合利用（yòng）項目二期已開始（shǐ）動工建設，項目包括90萬噸/年丙烷脫氫、2*45萬噸/年高性（xìng）能聚丙烯。90萬噸/年丙烷脫氫裝置采用Lummus公司的Catofin成熟技術。兩條聚丙烯裝置分（fèn）別采用了Basell公司的Spheripol和Spherizone工藝技術。二期項目全（quán）麵建成後，金能科技將形成丙烷脫氫180萬噸/年、聚丙烯135萬噸/年。金能科技前（qián）述人士介紹（shào）說"90萬噸/年（nián）丙烷脫氫裝置采用Lummus公司的Catofin成熟技術，能夠生產高規格的丙烯單體，具有操作簡單、穩定、運（yùn）行周期長（zhǎng）等特點。"兩條聚丙烯裝置分別采用了Basell公司的Spheripol和Spherizone工藝技（jì）術。其中，Spheripol工藝技術，可生產均聚聚丙烯、無規（guī）共聚聚丙烯、抗衝共聚聚丙烯、三元共聚物（乙烯-丙烯-丁烯共聚（jù）物）。Spherizone技術工藝則是LyondellBasell最新一代聚丙烯生產工藝（yì）技術，采用第四代和第（dì）五代高效（xiào）載體的Z-N催化劑體係及先進的添加劑體係，采用氣相循環技術，可生產兼具韌性、加工（gōng）性又具有高結晶度和剛性的更均一聚合物（wù）。二期項目全麵（miàn）建成後，金能科技將形......
詳細內容 >>2022-02-28
除碳（tàn）工廠（chǎng）！入選2022年全球（qiú）十大突破性技術（shù） 除碳工廠！入選2022年全球十大突破性技術
麻省理工科技評（píng）論（lùn）2022年“全球十大突破性技術”日前正式發布，新冠口服藥、實用型聚變反應堆、終結密碼、蛋白（bái）質折疊、PoS權益證明、長時電網儲能電池、AI數據生成、瘧疾（jí）疫苗、除碳工廠、新冠（guàn）變異追蹤共十大技術入選。麻省理工科技評論是世界（jiè）上曆史（shǐ）最悠久、影響力極大的新興科技（jì）媒體之一。從2001年（nián）開始，《麻省理工科技評論》推出了年度（dù）“十大突破性技術”（10BreakthroughTechnologies）。不少在當年初露崢嶸（róng）的技術，如今已經深刻改變了我們（men）生活。除碳工廠重大意義：一個從空氣中捕獲碳的（de）大型工廠可以幫助創造一個世界需要的產業，以避免本（běn）世紀危險的變暖趨勢。主要研究者：Climeworks，CarbonEngineering，CarbonCollect技（jì）術可實現性：已實現2021年9月，Climeworks在冰島啟動了除碳工廠Orca，這是（shì）迄今為止最大的旨在（zài）從空氣中清除二（èr）氧化碳的工廠。這座工廠每年能夠“吃掉”4000噸二氧化碳，並將其變成石頭安全地儲藏在地下。Orca目前是全球唯一一家（jiā）使用可再生能源（yuán）並且能夠安全地將碳儲存在地下的除碳工廠。負責人說，Orca隻會排放不到其捕獲量（liàng）10%的二氧化......
詳細（xì）內容 >>2022-02-28
巴陵石化新增8件授權專（zhuān）利 巴陵石化新增8件授權專利
今年前兩個月，巴陵石化公司有8件專利獲得（dé）國（guó）家知識產權局授（shòu）權，其中發明（míng）專（zhuān）利7件，是上年度授權（quán）專利總數的近五分之一，加強知識產權（quán）保護實現（xiàn）新年開門（mén）紅。這8件授權專利分別是“一種消除（chú）氫化苯乙烯類熱塑性彈性體中不飽和雙鍵（jiàn）的方法”“一種用（yòng）於生產薄膜的聚酰胺樹脂組合物、製備及其應（yīng）用”“一種（zhǒng）提高鎳/鋁催化劑體係催化苯乙烯/共軛（è）二烯共聚物加氫效率的方法”“一（yī）種複合型砂基（jī）透水磚用環保型環氧樹脂膠液及（jí）其製備和應用”“一種在線化（huà）學（xué）清洗反滲透膜的方法”“一種環氧樹脂（zhī）增韌劑及其製備方法和（hé）應用”“一種端羧基SBS、製備及其在瀝青改性中的應用”發明專利和“一種低（dī）氮不完全再生煙氣焚燒係統”實用新型專利。上述專利主要圍繞做（zuò）強己內酰（xiān）胺、草莓污视频橡膠（jiāo）、環（huán）氧樹脂三大材料，做精高附加值化工新材料而進（jìn）行，助推技術和（hé）產品創新。其中，“一種用於生產薄膜（mó）的聚酰胺樹脂組合物、製備及（jí）其（qí）應用”發明屬於薄膜製備領（lǐng）域，可達到在不添加無機顆粒的前提下，仍能獲（huò）得具有良好（hǎo）性能，特別是良好抗（kàng）粘連性能的薄膜；“一種端羧基SBS、製備及其（qí）在瀝青改性中的應用”發明研發的端羧基SBS產品，可明（míng）顯改善瀝青的綜合（hé）性能、降低離（lí）析（xī）值，從而提高改性瀝青（qīng）的運輸儲存穩定性，製（zhì）備方......
詳細內容 >>2022-02-28
總投資138億！福化古雷石化擬建40萬噸己（jǐ）二腈/26萬（wàn）噸丙（bǐng）烯腈等 總投（tóu）資138億！福化古雷石化擬建40萬噸己二腈/26萬噸丙烯腈等
2月（yuè）26日（rì），漳州古雷港經濟開（kāi）發區受理了福建福化古雷石油化工有（yǒu）限（xiàn）公司年產（chǎn）40萬噸己二腈、26萬噸丙烯腈及原料配套項目環境影響評價文（wén）件。根據環評文件（jiàn），公司將投資137.9億，新建40萬噸/年己二腈、26萬噸（dūn）/年丙烯腈（jīng）、28億標方/年草莓污视频氣（qì）、35萬噸/年甲醇、50萬噸/年醋酸、6.75億（yì）Nm³/年氫氣、13萬Nm³/小（xiǎo）時氧氣空分裝置及其他配（pèi）套公用和環保工程。以下是項目概況：項目名稱：年（nián）產（chǎn）40萬噸己二腈、26萬（wàn）噸丙烯腈及（jí）原料配套項目建（jiàn）設單位：福建福化古雷石油化工（gōng）有限公司（sī）建設地點：擬建廠址位於福建漳州古雷經濟開發區古雷石化基地內建設性（xìng）質：新建項目項目總投資：1379428.39萬元，環保投資總額約為11890萬元，占項目總投資的0.9%。項目占地麵積：本項目（mù）分兩個片區，總占（zhàn）地麵積1142000㎡，其（qí）中西片區占地麵積（jī）760000㎡，東片區占地麵積382000㎡。建設（shè）工期：2022.12~2025.12。項目建設意義一直以來我國尼龍66生產所需主要原料己二腈屬於“卡脖子”產品，完全從國（guó）外進口，無法（fǎ）形成（chéng）完整的產（chǎn）業體係，從而限製了我國的高附加值尼龍66應用推廣和產業發展。與此同時，國外對我（wǒ）國完全技術封（fēng）鎖......
詳細內容 >>2022-02-28
帝（dì）人與Fuji Design結成聯盟，推進碳纖維回收利用 帝人與Fuji Design結成聯（lián）盟，推進碳纖維回收利用（yòng）
帝人有限公司（TeijinLtd.）與日本再生碳纖維製造商FujiDesign公司已同意（yì）與日本再生碳纖維製造商（shāng）FujiDesignCo.,Ltd.結成商業聯盟，以建立一個生產、供應和商業化碳纖維增強塑料（CFRP）產品的商業結構，該產品由再生碳纖維製成，采用低環境影響的工藝。富士（shì）設計公司專（zhuān）有的“精確熱解”技術通過去除基質樹脂（zhī），從使用過（guò）的CFRP中生產出高質量的碳纖維。作為一項綠色技術，它產生的二氧化碳排放量比用原（yuán）始原料生（shēng）產的碳纖維（wéi）少約90%。富士設計公司正（zhèng）在（zài）運營一家由日本環境部提供（gòng）部分補貼的商業工廠，該（gāi）公司一直希望通過開發其技術的新（xīn）應用來（lái）擴大業（yè）務。同時，帝人一（yī）直在努（nǔ）力降低其集團對環境的影響，包括（kuò）在2030財年將其二氧化碳排放量減少到2018年水平的70%，並在（zài）2050財年達到淨零排放量。在努力（lì）減少內部（bù）能源消耗的同時（shí），帝人也一直（zhí）在開發包（bāo）括碳纖（xiān）維在內的材料回收技術。通過新的商業聯盟，帝人打算（suàn）加強其（qí）對實現（xiàn）一個更可持（chí）續的世界的貢獻。在成為一家支持未來社會的公司的（de）長期願景下，帝人（rén）也在努力實現聯合國的可持續發（fā）展目標（SDGs）。輕質（zhì）高強度的CFRP已經被（bèi）廣泛用（yòng）於飛機、工業和體育應用，作為提高汽（qì）車和......
詳細內容 >>2022-02-28
凱柏膠寶呼籲（yù）客戶和合作夥伴建立導熱TPE的開發聯盟（méng） 凱柏膠寶呼籲客戶和（hé）合作夥伴建立導熱TPE的（de）開發聯盟
凱柏膠（jiāo）寶以"加入（rù）我們的旅程"為口號，呼（hū）籲有（yǒu）興趣（qù）的客戶和合作（zuò）夥伴組成開發聯盟。重點是導熱TPE，這是一種未來的（de）材料，目前需求（qiú）量很大。公（gōng）司的目標（biāo）是為（wéi）汽車和工業市場開發解決方案和部件。從對比中獲益：導熱塑料與電絕緣相結合的智能熱管理能夠永久地改變許多工業部門的現行做法--導致更精簡的解決方案，減少熱點和設計自由度，同時在注塑（sù）成型中具有極高（gāo）的工藝可靠性。在不斷增長的（de）需求推（tuī）動下，凱柏膠寶正在（zài）擴大其（qí）解決方案組合，並尋求與客戶（hù）和合（hé）作夥（huǒ）伴形成以發展（zhǎn）為導向（xiàng）的聯盟，以達到新的水（shuǐ）平。願景：共同開發具有可靠、節能、耐用和（hé）卓越性能的卓越（yuè）化合物的應用。在初步開發和測試的基礎上，凱柏膠寶意識到，導熱塑料（liào）與電絕緣的結合將為汽車（chē）行業的製造商提（tí）供（gòng）附加值（zhí）——特別是專注於電動汽車的OEM以及（jí）電池製造商。但一般的工業也將從這些解決（jué）方案（àn）中受益（yì）。電子產品中巧妙的熱管（guǎn）理為電動工具、LED燈、充電站和充電插頭的製造商，以（yǐ）及（jí）電動自行（háng）車的外圍設備和配件生產商，以及電氣和電子（E&E）提供（gòng）了好處。在類似（sì）的應用場景中，到目前為止，生（shēng）產帶有矽膠、焊盤和錫膏的鋁製散熱器，通（tōng）常會遇（yù）到與加工和工藝可靠（kào）性有關（guān）的挑戰。與這些導熱材（cái）料相比，TPE的熱塑性加......
詳細內容 >>2022-02-28
亨斯邁與Keen合作，開發采用生物基聚（jù）氨酯鞋底的運動鞋 亨斯邁與Keen合作，開（kāi）發采用（yòng）生物基聚氨酯（zhǐ）鞋底的運（yùn）動鞋
近日，亨斯邁的鞋類專家幫助Keen公司開發了一項突（tū）破性的生產創新——一係列采用生物基聚氨酯鞋（xié）底的運動鞋。FieldtoFoot（F2F）運動鞋由Keen的AdvancedConcepts團隊（duì）開發，采用亨斯（sī）邁專門開發的（de）生物基聚氨酯係統，其中含有農業（yè）加工的副（fù）產品。聚氨酯係統的生物含量（liàng）從35%到51%不等（děng），其碳足跡比現有的石油基替代品更低（dī）。該係統由亨斯邁比利時鞋（xié）業中心（xīn）開（kāi）發，基於亨斯邁的（de）DALTOPED®S聚氨酯技術平台（tái），是專為Keen打造的定製鞋底解決方案。在回彈力、回彈力、水解度、舒適度和耐用性（xìng）方麵，該（gāi）解決方案提供了與傳統係統相媲美的性能（néng）——但至（zhì）關重要的是，它完全符合（hé）該品牌將清潔、環保、高性能技術融入其鞋（xié）類的承諾。亨斯邁和（hé）Keen之間的討論於2020年底開（kāi）始，F2F項目的開發工作於2021年初開（kāi）始。在整個大流（liú）行期間進行合作（zuò），Keen和 亨斯邁召集了來（lái）自其全球業務的專家進行遠程合作。來自美國、歐洲和亞洲的同事參（cān）與了該係統的（de）開發、擴（kuò）大和生產。在大（dà）多數情況下，團隊在線互動（dòng），但在項目結束（shù）時有一些麵對麵的會議。隨著（zhe）鞋底投（tóu）入生產，亨斯邁的技術（shù）服務團隊前往Keen在泰國的製造工廠提供現場支（zhī）持。......
詳細內容 >>2022-02-28
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